一、ISW型臥式管道離心泵產品概述：
       ISW型臥式離心泵根據IS型離心泵與立式泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照國際標準ISO2858和最新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節能產品。ISW型臥式離心泵采用國內先進水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。

二、ISW型臥式管道管道離心泵產品特點:

　　1、運行平穩：泵軸的絕對同心度葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無振動。

　　2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

　　3、噪音低：兩個低噪音軸承下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪聲。

　　4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質配套，整機無故障工作時間大大提高。

　　5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

　　6、占地更�。撼隹诳上蜃�、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。

　　7、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市供水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。

　　8、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。

　　9、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

　   10、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、晚爆液體，被輸送介質溫度為-20℃～+120℃。

三、ISW型臥式管道離心泵工作條件：
    1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統最高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料自控自吸泵。
    2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。
    3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度≤80℃。

（2）ISWR臥式熱水泵廣泛適用于冶金、化工、紡織、造紙以及賓管、飯店等鍋爐熱水循環增壓及城市采暖系統。ISW型使用溫度T≤120℃。

（3）ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似于水液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥及合成纖維等部門，使用溫為-20­­－120℃。

（4）ISWB臥式管道油泵，供輸送油、煤油、柴油等油類產品或燃、易爆液體，被輸送介質溫度-20－120℃。

安裝方法：
1.安裝泵浦時應選擇堅固之水平地面，并保持平穩，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。

2.盡量避免將機器裝設于戶外。若必須安裝于戶外時，應覆蓋保護罩。若泵浦配備有電子控制器時，則須加以保護。

3.PVC材質之泵浦應避免受眼光直接照射以防止材質脆化。

4.配管前應先考慮使用之化學液體、溫度條件及輸送揚程，選擇不同之管件材料，符合實際之要求。例如：溫度60℃以上，應選擇PP管件安裝。

5.進行配管時應注意管內不可殘留任何雜質或碎屑，必要時應以清水加以清洗管路。

6.法蘭接合處應襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內。

7.配管時使用金屬材料時，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。

8.泵浦輸送液體超過一定高度時，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。

9.安全排放閥應裝在泵浦出口與第一道開關閥之間，并盡可能裝上壓力表以監測管內壓力。

10.為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請加裝底閥(福特反而)。

11.逆止閥應盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時應盡量使用T型接頭。

12.配管時應注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。

13.機器固定完后應再確認是否牢固，并旋轉馬達風扇以確認馬達是否可自由旋轉。

14.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達形式相符合，并接上過電流保護開關。

15.使用于危險之化學液體，應將泵浦覆上保護罩以防萬一。

16.泵浦馬達要啟動前，須加滿液體，檢查出入口凡而是否打開，并請勿空轉。

17.安裝完成后應再確認管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動破損。

 操作說明：
1.運轉前請確認所選用之規格，是否適用于使用的化學性。請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質、流量、揚程、電壓），并請核對耐藥品性一覽表之說明。

2.檢查泵浦內部是否加滿液體。

3.檢查馬達接線是否正確，并啟動電源，使其順時針方向旋轉，若錯誤請改變接線序列使其正確運轉。

4.檢查泵浦出入口法蘭是否鎖緊，及配管是否正確，并給予固定牢固，特別是入口，是否會有空氣吸入現象，空氣吸入會影響泵浦自吸能力或造成空轉損壞。

5.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。

6.以上均完成請檢查管線及泵浦是否會有泄漏現象。

保養與維修：

1.保養與維修前確保所接之電源關閉，將殘留于泵體內之液體排放干凈，并將出入口凡而關閉。維修人員應穿著防護衣及防護面罩、安全鞋襪。

2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達空轉。

3.馬達與泵浦接合，必須校正準確，使馬達與泵浦在同一直線。

4.軸封護罩固定在后封蓋上，當后封蓋鎖緊在腳座上時，必須在軸心的正中心。

5.葉輪固定螺絲以順時針方向將葉輪鎖緊，葉輪與中封蓋之間必須有縫隙約1-1.5mm，縫隙太小會將葉輪磨損。

6.后封蓋與主體鎖緊時，注意主體O環的位置要正確，不要壓壞O環。

7.入口應裝有福特凡而，防止液體在停機時瞬間回流，影響自吸能力。

使用注意事項：

1.泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學性，因不同的化學性混合會產生各種不同的化學變化，甚至化學反應產生高熱，損壞泵浦本體�；瘜W配合上的問題請咨詢專業人員。

2.有許多的化學性，對人體會有極大的傷害，人員應盡量避開危險地區。

3.啟動電源之前應先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。

4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質選擇不正確，空運轉操作，管路材質不符，均會產生極大的危險性。尤其在空運轉時，會使泵浦內的液體產生高溫及氣化現象，有些化學性含有氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操作應特別注意安全。

5.在特殊環境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時，請于本公司技術人員商談。

6.在含有化學氣體之環境下使用時，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。

7.任何誤用如超壓、自改零件、化學性不配合，或使用損壞的零件等都可能產生危險情況，請遵守安全警告。

8.各類型材質可耐溫度如下：

CFRPP、FRPP-85℃以下     CPVC-70℃以下      PVDF-90℃以下

9.在研究問題前應熟悉機器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設，內有充分的說明來確認及裝設，藉以了解每一元件的操作標準程序。

10.當泵輸送危險性液體或位于危險環境時，請佩戴防護手套及安全眼鏡等。