1、過濾效率高：作液固過濾，最小可過濾0.45um左右的顆粒，作氣固過濾，最小可過濾0.3um左右的顆粒；可濾除率99.9％，過濾壓差低。

2、排干濾餅效率高：采用壓縮氣體快速反吹法可以很輕便的將附在微孔管外表面的濾餅快速地、有效地、安全地卸下。

3、再生效率高：采用簡易的氣液快速反沖反吹法可以將受到堵塞的微孔管進行高效且快速的再生，當濾管使用一段時間后，可采用化學方法再生，使濾管的使用壽命更長。

4、耐化學腐蝕的性能優越：微孔管耐各種酸、堿、鹽和絕大部分有機溶劑，無毒、無味、無異物溶出，極適用于醫藥、食品、化工、環保等行業應用。

材質：

采用超高子聚乙烯為主要原料，材質符合GMP，FDA要求。不使用粘合劑，具有廣泛的化學兼容性。

結構：

經科學配方高溫燒結而成，濾芯孔徑內外相同，容易反沖脫渣。過濾層厚，工作壓力高時，固體微粒不易穿過。

使用方法：過濾機使用前應該用蒸餾水進行循環過濾（清洗設備與管道，又檢查設備管道與閥門是否漏）。過濾剛開始時，過濾壓差應控制不超過0.01Mpa（調節回流閥）。經過約10至30分鐘，壓差加大至0.05Mpa。此時的流量如果能夠維持到0.5～1m3/h。壓差不必增大，如流量減少，壓差可逐漸增大至0.1Mpa。

清洗：
（1）物理清洗：拆下腔體，用純凈水反洗，再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。一般清洗2-3次。
（2）化學清洗：當使用時間較長，用物理清洗方法效果不明顯時，可以把微孔PE管連同腔體浸泡在濃度約10%的氫氧化鈉溶液里48小時，然后用處在來水沖洗干凈，再浸泡在濃度約5%的鹽酸溶液里4小時，然后用純凈水反洗，最后再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。

食品飲料：白糖過濾、香料過濾、茶飲料過濾、酒類，礦泉水、啤酒等；
水處理：冷卻裝置中的系統凈化，油田注水和無井液的過濾，電廠冷凝水凈化及離子交換樹脂回收；
化學品：催化劑回收除碳墨及助濾劑；
粘膠劑：除丙烯酸粘結劑凝膠，除PVC凝結塊熱熔聚合物過濾；
潤滑油：潤滑油包裝前過濾，潤滑油除注濾劑過濾；
汽車制造：電泳漆過濾，硬化劑過濾，溶劑過濾，包裝前過濾；
鋁材制造：磷酸鹽槽去除沉積物過濾，貴重金屬回收
電子工業：氫氧化鋅溶液除鋅沉積物，除簡箔電解穩定槽中雜質；
精細化工：洗滌劑的濾清、椰子油精練除碳；
石油化工：油品回收，石油及天然氣脫硫和胺液過濾；

微孔過濾器的保養與維修
微孔過濾器現已廣泛用于醫藥、化工、電子、飲料、果酒、生化水處理、環保等工業的必需設備。所以它的保養是非常必要的，不僅僅能夠提升過濾精度，同時也能夠延長微孔過濾器的使用壽命。我們要怎么樣做才能做好對微孔過濾器的保養呢？

①、精密的微孔過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護。
②、當精密的微孔過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯。
③、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求。
④、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。
⑤、如發現濾芯變形或損壞，需馬上更換。
液體過濾器使用說明書

安裝步驟
1 徹底清洗過濾器殼體；
2 將外殼進出口管與過濾系統管路相連。連接時注意方向，確保濾芯為外側進蒸汽、內側出水狀態；
3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好。
4 用合適的濕潤劑（例如水）濕潤O型圈和濾芯座插孔；
5 手握濾芯靠近O型圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內；
6 將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好；
7 打開外殼頂部的放氣閥；
8 稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此時關閉放氣閥；
9 緩緩打開下游出口閥，直至完全打開；
10 緩緩打開入口閥，直至完全打開，此時過濾器上下游壓力降為0.02MPa(確定流量下的初始壓降)；

使用注意事項
1 操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓；
2 當過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3MPa 或流量明顯下降時，應考慮更換濾芯；
3 如果過濾器暫不使用，不要將濾芯涼干，而應將其浸泡在合適的滅菌溶液中（或在殼體內注入此種溶液），重新使用前應將滅菌液沖洗干凈；
4 在對濾芯進行滅菌時，先稍微打開入口閥，使蒸汽進入殼體，然后再打開排污閥，排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水后，再關上排污閥。
5 在關上排污閥的同時，緩慢打開下游出口閥，直至完全打開，開始對濾芯進行消毒；
6 在對過濾器進行蒸汽滅菌時，必須注意蒸汽壓力不要超過0.1MPa。同時過濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過0.015MPa，如果對濕態的濾芯進行蒸汽滅菌，通入蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡，否則通入蒸汽時會損壞濾芯。